Само-вінілефірна смола

Вінілефірна смола — це тип модифікованої епоксидної смоли, отриманої шляхом взаємодії бісфенолу або фенолоепоксидної смоли з метакриловою кислотою. Зазвичай її називають вінілефірною смолою (VE), також відомою як епоксидна акрилова смола. Це термореактивна смола. Вінілефірна смола успадковує чудові характеристики епоксидної смоли, має кращу твердість і здатність до формування та може бути розчинена в стирольних і акрилових мономерах. Оскільки він має переваги як епоксидної смоли, так і ненасиченості, сфери його застосування постійно розширюються.

Продукт отримують шляхом взаємодії епоксидної смоли (такої як епоксидна смола бісфенолу А або тетрабромбісфенолу А, епоксидного новолаку, диепоксидованого поліоксипропілену тощо) і ненасиченої монокарбонової кислоти (такої як акрилова кислота, метакрилова кислота тощо) і розведення продукту стиролом. Шляхом модифікації бічної гідроксильної групи продукту реакції між епоксидною смолою та кислотою можна отримати більше різновидів вінілефірної смоли.

Вінілефірну смолу отримують хімічною реакцією приєднання-кільця між епоксидною смолою та метакриловою кислотою. Він зберігає основні сегменти ланцюга епоксидної смоли та має хороші технологічні властивості ненасиченої поліефірної смоли. Після затвердіння у відповідних умовах він демонструє чудові властивості. Тому він стрімко розвивався з 1960-х років. Спочатку він був розроблений Shell Chemical зі Сполучених Штатів. Chemical) запустив бренд Epocrgl, а потім Dow Chemical зі Сполучених Штатів запустив бренд Derakane у 1966 році, а потім бренд Hetron від Ashland Chemical і бренд Ripoxy від японської Showa Polymer Co., Ltd. Інші іноземні бренди чи виробники включають AOC, Interplastics тощо, а Китай також розробив власні вінілефірні смоли, такі як Huachang MFE, SWANCOR та ін. З розвитком вінілової смоли все більше і більше компаній виробляють вінілову ефірну смолу, тому на даний момент існує багато брендів і різновидів на внутрішньому та зовнішньому ринках.

Через різні процеси та методи синтезу смоли структура, продуктивність і застосування кожної вінілової смоли дещо відрізнятимуться.
Стандартна смола на основі епоксидного вінілового ефіру бісфенолу А
Стандартна епоксидна смола бісфенол А — це вінілова смола, синтезована реакцією метакрилової кислоти та епоксидної смоли бісфенол А. Він легко розчинний у розчині стиролу.Цей тип смоли має такі характеристики:
Подвійні зв’язки на обох кінцях молекулярного ланцюга є надзвичайно активними, завдяки чому вінілова смола швидко затвердіє, швидко набирає міцності та отримує висококорозійно{0}}стійкий полімер; він синтезується з використанням метакрилової кислоти, а метильні групи на сторонах складноефірних зв'язків можуть відігравати захисну роль і покращувати стійкість до гідролізу; смола містить менше складноефірних зв’язків і є хімічно стійкою до поліефіру (бісфенолу А-фумарової кислоти) на моль. UPR) на 35-50% менше, що покращує його лугостійкість; більше вторинних гідроксильних груп може покращити змочуваність і адгезію до скловолокна, а також покращити механічну міцність ламінованих виробів; оскільки він перехресно зв’язаний лише на обох кінцях молекул, молекулярні ланцюги можуть подовжуватися під напругою, щоб поглинати зовнішні сили або термічні удари, демонструючи стійкість до мікротріщин або розтріскування.

1. Виготовляйте корозійно{1}}стійкі FRP продукти, такі як склопластикові резервуари, труби, вежі, корозійно{2}}стійкі решітки тощо.
2. Антикорозійні-проекти, як-от облицювання FRP на основі-цементу або-заліза, стійкі до-корозії підлоги, вироби з FRP високої-міцності, такі як профілі FRP, спортивні товари, човни FRP тощо.
3. Важке анти{1}}корозійне покриття скла та пластівчастий цемент.
4. Інші, такі як УФ-чорнило, важка анти-корозійна промислова підлога тощо.
5. Десульфурація електростанції та анти-корозія, стійкість до високих температур, стійкість до сильних кислот і лугів.
6. Верстак хімічної майстерні стійкий до дії кислоти, лугу та корозії.